常见故障如下: 不出粉或出粉少产量低 产生原因:1、锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。2、铲刀磨损大,物料铲不起。 排除方法:1、检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。2、更换新铲刀。 成品粉子过粗,或过细 产生原因:1、分析机叶片磨损严重,不起分级作用,九成新雷蒙磨供应。2、风机风量不适当,九成新雷蒙磨供应。 排除方法:1、更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。2、过细应提高进口风量。 主机电流上升,风机电流下降 产生原因:1、给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。 排除方法:1、减少进料量,九成新雷蒙磨供应,清 除风道积粉。2、开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。
工作原理: 将需要粉碎的物料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。 物料研磨后,粉磨随鼓风机循环风带入分析机进行分选,细度过粗的物料洛会重磨,合格细粉则随其流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。 在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证雷蒙磨在负压状态下工作, 所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气 。 操作流程: 雷蒙磨车间雷蒙磨开动前,应检查所有检修门关闭是否严密,检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。最后按以顺序开机。 1、开动畚斗提升机;2、开动鄂式破碎机;3、待料仓存有物料后,启动分析机;4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运行后再加载);5、启动雷蒙磨主机,在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。
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